隨著工業(yè)的發(fā)展，許多工業(yè)在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量含油污水物，這些污水在排放或再利用之前必須經(jīng)過凈化。通常采用的濾料介質(zhì)有沙子或無煙煤，但是這兩種很快就會被油覆蓋，無法通過反沖洗除去。油反過來又會粘附在水中，這樣很快就會堵塞過濾器的表面，使其失去功能。下面英瑞水處理將通過一個軋鋼廠的冷卻水處理案例為例，帶大家了解AFM ®活性濾料在含油污水中的應(yīng)用優(yōu)勢。
軋鋼廠的冷卻水處理案例中有大量的水循環(huán)冷卻機械。除了磨秤的硬質(zhì)薄片外，這些水還會從泄漏和故障中提取潤滑油和潤滑脂以及液壓油。傳統(tǒng)的熱水在標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔內(nèi)冷卻之前先經(jīng)過沉降和過濾階段。雖然有些油在沉淀階段會浮到表面，在沉淀階段可以被去除，但大部分油在進入過濾器時仍然保持乳化狀態(tài)，導(dǎo)致污染，如圖中所示，這導(dǎo)致了性能的惡化和最終的失敗。
用AFM代替砂或砂/無煙煤可以大大緩解這個問題。活性表面的AFM防止油和其他污染物粘附。
在一家鋼鐵廠進行了為期四個月的關(guān)于AFM和新型砂/無煙煤的對比試驗，以現(xiàn)有的工廠過濾器為參考。在30m3/m2/h 時，各濾池的進水流量較大，砂/無煙煤的介質(zhì)床層深度為2.1 m，而AFM的介質(zhì)床層深度僅為1.2 m，底層為 afm3級200mm，頂層為1000mm。監(jiān)測的參數(shù)包括濁度、懸浮固體和除油效率，每周測試兩次。
正如預(yù)期的那樣，新型砂/無煙煤比現(xiàn)有的過濾器表現(xiàn)出更好的性能，盡管在四個月的試驗中這種過濾器迅速惡化。在整個試驗過程中，afm 在所有測量參數(shù)中都表現(xiàn)出明顯優(yōu)于其他介質(zhì)的性能。舉例來說，如果我們看看懸浮固體的去除效率，從過濾后水中殘留的物質(zhì)來看，我們可以看到AFM的性能比新的砂/無煙煤過濾器要好。
然而，也許更重要的是，性能更可預(yù)測和穩(wěn)定的AFM，這在實踐中涉及更多的控制過程和更好的冷卻水質(zhì)量的軋機。
盡管每周只測量兩次，但在現(xiàn)有的工廠過濾器和新的砂/無煙煤過濾器中都觀察到產(chǎn)品水中的油含量高于進水中的油含量。這是由于不可避免的媒介生物污染和媒介床的后果，允許石油積累自發(fā)釋放。這種現(xiàn)象在沒有生物侵蝕的AFM活性濾料中從來沒有觀察到，因此不容易產(chǎn)生通道。
AFM在許多方面優(yōu)于其他過濾介質(zhì)，但其反沖洗性能堪稱典范。這種方法在使用壽命方面產(chǎn)生了好處—— afm 可持續(xù)在過濾器中使用，壽命得到延長，而其他介質(zhì)在使用一段時間后需要更換。在試驗過程中，我們每隔15秒從AFM和新砂/無煙煤過濾器中抽取反沖洗水樣本，并測量濁度和懸浮固體，觀察到這種優(yōu)越性。結(jié)果如下圖所示。
藍色表示石英砂，紅色表示AFM
在靜電力的作用下，反沖洗水產(chǎn)生的剪切力迅速將污染物從介質(zhì)中清除，在大約2分鐘后，所有污染物都被清除，而且反沖洗水的質(zhì)量沒有進一步改善，即現(xiàn)在明顯清除了，因此污染物迅速減少。
另一方面，砂/無煙煤(藍色)則需要一段時間才能開始去除介質(zhì)表面的油污及生物膜所含的污染物。整個清洗過程不規(guī)則，即使經(jīng)過7.5分鐘的反沖洗，僅僅兩分鐘后，水質(zhì)就比AFM還要差。
隨著時間的增加，我們通過視覺我們可以看到水質(zhì)的變化。
上面是AFM水質(zhì)變化，中間是時間刻度，下面是石英砂水質(zhì)變化
不錯的反沖洗性能的AFM濾料可以導(dǎo)致節(jié)約用水，以及用于抽水的電力。這些將變得非常重要！
在工業(yè)過程中使用優(yōu)質(zhì)水將導(dǎo)致更高的可靠性，更少的維護和減少停機時間。如上例所示，當(dāng)涉及冷卻塔時，由于使用的化學(xué)品較少，水箱中的水較清潔，以及冷卻塔內(nèi)的傳熱增加，因此進行事后過濾可以降低水處理成本。同時細(xì)菌污染和生物污染也會大大減少，軍團病傳播的風(fēng)險也會降低。
